东莞市苏阳电器制品有限公司主营：电木配件,塑料制品,五金模具,五金开关

电木，俗称胶木，学名酚醛模塑料，是热固型塑胶的一种，具有机械强度高，性能安稳，耐酸碱，耐高温低温等优点。一般来说，电木注塑工艺进程分如下几个过程，大家能够一起来看看，能够愈加了解电木注塑的常识。

1、电木模具加热

电木模具不像塑胶模具，上机后就能够生产，电木模具是要需求很长的升温时刻。

2、电木注塑资料的升温

电木注塑资料一般是粉状的，料筒中的热固性塑料在料筒加热设备及螺杆所发生的摩擦效果下，遭到热量熔融到达预固塑物料的意图。

3、电木产品的注塑

预塑完成后，模具闭合，螺杆开始打针，熔融的物料在螺杆的推进下从料筒喷嘴通过模具的干流道、分流道以及浇口注入到模腔中并将模腔全部充满。因为通过熔融的物料在注塑时剪切升温而且模具处于高温状态，熔融物料的温度快速升高进入快速反应状态，电木产品的注塑时刻不同于塑胶产品，电木产品的注塑时刻比较长。

4、保压固化

打针完毕当即进入保压的状态，保压的意图有两个：一是补缩，二是确保制造出来的产品结构能够严密结实，保压完毕后延迟一段时刻，等候物料完全的固化，制造产品定型。

5、电木产品的顶出

打开模具顶出制造好的产品，整理模具，等候下一模产品的出来。

   二、 建议料筒温度的设置条件：

   1． 两段控温的料筒：前90—95℃， 后75—85℃；

   2． 三段控温的料筒：前90—100℃，中80—90℃，后70—80℃；

   3． 根据配合工艺需要的材料流动性可以用适当提高或降低前料筒温度的办法来调节。

   三、背压的关系：注射电木粉为基本颗粒状，除需温度的配合使之熔融外必须调整背压来完成和完善材料的预塑化，使注射过程中流动性良好，加量均匀稳定。

   背压的调节一般可控制在加料松退时喷嘴有适当的料流出，和注射过程中调节加料稳定，视不同机器大约在3—5㎏/㎝2

电木茶盘是在电脑中设计好尺寸并编程输入数控加工中心，并且在加工中心中一次完成加工。加工时间因茶盘的尺寸大小而不同。少则数小时多则一天。

 然后就是人工手工抛光和打磨。加工成本高昂也是导致成品茶盘价格较高的主要原因。

国内生产的有些电木茶盘，为了降低加工成本部分或者全部使用普通铣床靠人工加工，但是人工操作导致了国内不少茶盘的产品外观比较粗糙。